河北煤矸石破碎机厂家量大从优 巩义恒通机械

河北煤矸石破碎机厂家

双级粉碎机采用的是上下两级转子粉碎原理，物料经过上级转子粉碎之后随机被输送到下级转子粉碎，物料经过两道转子的粉碎之后，出料粒度非常的均匀，都可以控制在2毫米以下。本机在工作时，机身稳定，上下两套转子轴端配有飞轮，使运动平稳，节省电量的同时增加了锤头的力量，增大了产量。

双级粉碎机特点：

1.粉碎双级等湿料过程中圆满解决了传统锤破易堵塞的问题，生产，时产可达10--100t，这样就不会因为制砖过程中的粉碎难而耽误了整个流程的生产效率。

2.市场化效果显著。经过多年的改进完善，我厂的粉碎机设备受到客户的一致认可与好评。

3.粉碎颗粒均匀，且具有可调性。双级粉碎机出料粒度控制在3mm以内（2mm内占9成），正好符合制砖工艺的需要。如果应用到其他领域，可通过调节锤头来改变出料粒度大小 。河北煤矸石破碎机厂家

该双级无筛底粉碎机采用的是双动力，双转子原理，当物料进入到双级无筛底粉碎机里面首先先经过上级转子破碎之后，随机被甩入到下级转子里面进行再次破碎，经过两次破碎的物料细度，以及均匀度都优越于老式的双级无筛底粉碎机。双级无筛底粉碎机设计的是液压启动机壳，一个人就可以开启机壳，维修与检查零部件方便快捷。双级无筛底粉碎机改变了传统的注油方式，集中润滑系统，不停机就可以注油。在清洗设备粉碎室时，千万不能将水洒到电机与轴承的密封之处;当设备易损件发生磨损，要先判断磨损的程度，是能xiu复，还是需要换新。当做好判断进行处理时，需要先按照顺序替你，然后再在控制箱上切断电源并挂上“维修勿送电源”的提醒牌。

双级粉碎机是粉碎行业中很好卖的粉碎设备之一，因为它的应用广泛，无论是干料粉碎还是高湿度粉碎都可以粉碎例如：煤矸石、页岩、煤渣、建筑废弃物等，所以目前市场上的用户非常多,正是因为有更多的用户购买双级粉碎机，所以小编要给大家讲解一下双级粉碎机在安装和调试时应注意的事项。

1.离厂前对转子进行了平衡处理，用户无需进行平衡试验，在更换锤头和转子部件时，应进行平衡配置。

2.检查液压系统运行可靠，无泄漏现象。

3.检查各部件的安装位置，变形，锁住所有螺栓，检查密封性好。

4.清除煤两级机破碎机，用手动转子，检查是否有摩擦，碰撞。

5.主机安装时应平衡，主轴的水平误差小于1mm/m，主动在同一平面上，调整带紧，固定马达。

我们公司生产的双击粉碎机都在工厂前进行试验，以确保设备零故障、零故障发生后，这件设备质量就可以出售。然而，由于许多用户不在当地，所以为了消除可能对运输中的双级粉碎机造成的损害，我公司建议您先对设备进行仔细检查。

炉渣破碎机的日常维护与***工作。

1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。

2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置（往外移眼）后，继续使用。

3、装配或更换锤头时，保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。

4、长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。

5、如因原料因素，物料进入料口后下料不畅（不属结壁的情况下）建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，再试。

6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。

7、该炉渣粉碎机没有篦底，解决了湿料糊底问题，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。